一、事故经过
2017年8月29日炼钢作业区转炉钳一组更换一次风机房转子和滑动轴承，该风机型号为3355AB/858、转子重量：3.57t、直径：2.8米。10：40具备吊装备件时发现电动葫芦遥控器所有开关失灵，电动葫芦为防爆桥式LB型，额定起重量16吨，钢丝绳为2016年11月22日更换。联系电工处理，电工判定为遥控器电池没电需更换电池，13：10电池更换完毕，电动葫芦仍不动作，继续检查发现遥控器线路接地，导致保险烧断，16：36电工处理完后可以正常动作，继续进行更换转子作业，18：00左右，吊装转子经过2#风机进口管时电动葫芦不起升，其他动作都可以动作，及时联系电工查找原因，电工到现场后检查发现不起升，将车开到检修位置，在上检修平台过程中钢丝绳断裂转子坠地，造成转子及轴报废，该事故属于重大设备险肇事故。
二、原因分析
1.钢丝绳从卷筒出口处断裂，断口1米处有折叠现象，钢丝绳在卷筒内绞绳是造成钢丝绳断裂的直接原因。
2.对起重机械认识不足，在电动葫芦不起升时，钳、电工均未检查确认卷筒情况，同时未将转子落至地面后进行检查，钢丝绳断裂后发现电机温度较高，在钢丝绳断裂前电机处于高负荷状态下运行，检查确认不到位，未将转子落至地面检查是造成本次事故的主要原因。
3.夜间进行吊装作业，作业环境不良和人员心态不稳定是造成事故的次要原因。
4.特种设备日常要求不到位，对特种设备的维修、使用管控不足是造成事故的又一原因。
三、防范措施
1.为杜绝同类设备故障发生，各作业区对日常维修及检修使用的电动葫芦进全面排查，保证在线电动葫芦平稳运行。
2.特种设备发生故障后立即停止作业，具备条件时将起重物体落至地面，确保安全后检查维修。
3.设备吊装作业时，根据生产情况避免夜间作业，降低特种设备作业风险。
4.强化特种设备管理意识，增进职工对所管辖设备的认识，认真履行各级职责，杜绝对在线设备检查不到位导致设备故障发生。
四、责任考核
为充分吸取此次故障教训，举一反三，引以为戒，根据检修部《设备故障管理办法》第十七条，对此次故障负有责任的人员作如下考核：
1.炼钢作业区副作业长霍建国未及时上报情况，考核500元。
2.炼钢作业区转炉二组组长王利东对特种设备发生故障后检查确认不到位，考核300元。
3.电控作业区作业长牛旭红未及时上报情况，考核500元。
4.电控作业区电二组组长魏宝华对特种设备发生故障后检查确认不到位，考核200元。
5.技术组主管薛彦军负责特种设备管理工作，管理不到位，考核500元。
6.技术组技术员薛旭利对特种设备日常管理不足，考核300元。
检修部
2017年8月31日
