2月26日中午，天空阴沉沉的，似乎随时都会有雨点飘落。此时，武铜选矿车间精矿工段2#高效浓密机的维修人员并没有躲避在室内，而是在检修现场紧张地忙碌着。听，机器设备的运转声与维修人员相互配合的协调声汇成了检修交响曲；看，2#高效浓密池上热闹非凡，到处都是维修人员忙碌的身影。虽然他们身体疲惫，脸上却笑开了花，因为从年前到年后总计一个多月的高效浓密池中心转轴及支撑筒更换任务即将完成。
元月上旬，该车间精矿工段管理人员接到报告，高效回水系统2#浓密机搅拌器埋死，无法运转。该工段迅速行动，一边对该浓密机进行放量处理，一边对中心磨盘进行拆卸检查。拆卸到一半时，眼前的状况让所有人都倒吸了一口冷气，“中心转轴断裂”“支撑筒开裂”，这意味着该浓密机已经完全瘫痪，将给矿山尾矿输送效率带来重大影响，使严峻的生产形势雪上加霜。
为了以最快的速度，在最短的时间内恢复该浓密机的运转，尽可能减少对生产的影响，一场维修攻坚战迅速打响。“浓密机瘫痪如同芒刺在背，但是不管它有多硬、多长，我们都要迅速将他取出来，确保矿山正常高效运转。”全体维修人员暗下决心。
该工段技术过硬的维修人员与时间赛跑，与速度比拼，迅速对浓密机搅拌器进行拆卸，四个重达2吨多的爬架、一个1吨多重的中心转轴、成百上千的大小零件仅用一天半就拆卸完成。在厂家制作搅拌器中心转轴时，维修人员多次与车间技术人员探讨交流下一步抢修计划，将详细的抢修计划表分发到每一个参与抢修的人员手中。
2月上旬，中心转轴到位时，大家早已对抢修计划了然于胸。全体维修人员放弃春节与家人团聚的机会，全身心地投入到了抢修工作中。抢修分为四个步骤，安装中心转轴及爬架后，再对中心磨盘进行拆卸，更换支撑筒，最后安装中心磨盘，恢复浓密机运转。看似简单明了的四大步骤实施起来却困难重重。安装过程需要吊车和手动葫芦配合作业，整个过程考验着维修人员的协调配合能力；爬架和中心转轴底部是几米深的“锅”底，安全危险系数大。为确保爬架和中心转轴准确安装到位，维修人员只能根据现场安装进度，不断搭设操作平台，由两名维修人员相互配合，利用有限的活动空间，采用人工的方式重新将成百上千的零部件一个个固定，使出全身力气反复拧紧，安装就位。由于磨盘位于十几米高的栈桥上，在拆卸和安装磨盘的过程中，维修人员系好安全绳，动用了四五个手动葫芦，十几根钢丝绳进行起吊作业，维修过程必须细致、精确，否则钢丝绳该“打架”了。为缩短抢修时间，维修人员每天中午在抢修现场匆匆吃完盒饭后又投入到紧张的抢修中，甚至忘记了周末。
经过大家的团结奋战，2月26日下午，抢修任务圆满完成，该浓密机恢复了运转，为矿山生产赢得了时间和主动。
