3月14日，杭来湾煤矿洗煤厂顺利完成准备车间207振动筛激振器更换任务。
3月13日，夜班生产期间岗位工发现207振动筛驱动侧激振器有异常声音。早班检修工对207振动筛激振器进行日常检修维护，经检查发现207振动筛驱动侧激振器油脂内有大量铁屑，初步诊断为激振器内部轴承故障。207振动筛激振器是准备车间筛分原煤的重要设备之一，经过六年时间运行，设备逐步进入老化磨损阶段，设备故障逐步显现，发现此类故障需要尽快消除，防止发生机电事故，影响全矿生产。最后经洗煤厂领导研究决定在不影响生产的情况下利用检修时间更换207振动筛驱动侧故障激振器。
洗煤厂检修班接到任务后立即进行安排部署，对人员分工、安装步骤、安全注意事项、安装工艺流程进行详细安排。提前将新的激振器备用到指定地点，并准备好更换过程中所需要的各种起吊工具和拆卸工具。
上午10:00生产系统设备停机后，对207振动筛停电闭锁上锁，待各项安全技术措施落实到位后，首先拆卸振动筛上方的防尘罩、防护网，放掉故障激振器内的油脂，拆卸激振器防护罩，然后拆卸中间轴、连轴器，拆卸激振器固定螺栓，拆卸激振器时必须要提前用上方倒链吊挂牢靠，防止摆动。然后将故障激振器吊至一定高度后，用单轨小车吊运至203刮板机机尾，用5T手拉葫芦把新激振器吊挂在207振动筛上方，吊运至207振动筛安装位置后，缓慢调整激振器方向，将激振器落至207振动筛故障激振器安装位置，从激振器安装梁的内侧旋入螺栓，拧紧螺母，扭矩大概1500KN将激振器固定好，最后激振器固定好后开始安装中间轴、联轴器，用螺栓固定牢靠，激振器重新注入10升100#齿轮油，在转动部位注入润滑油，恢复安装激振器防尘罩、防护栏、防护网。一切安装工作就绪后，送电试运行207振动筛，一切运行正常。至此207振动筛激振器更换任务于下午14:30顺利完成，比计划时间提前1.5个小时完成。
通过更换207振动筛激振器任务，体现出洗煤厂是一支业务技能强、战斗力十足的队伍，检修工人不惧艰辛，默默的在地面运输系统奉献着自己的力量，不断的为杭来湾煤矿安全生产保驾护航。
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来源：煤业公司
作者：洗煤厂 王保清
本期编辑：柳潇
责任编辑：张益军
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