从以上照片可以看出,10mm的拼缝部位在施工前明显透光,施工过程也会有水泥砂浆渗漏,但是施工完成后拼缝已经基本密实,叠合底板裂纹已经渗水显露。
该部位为屋面板,楼板上表面未作防水处理并自然暴露,经过18个月的观察,未见任何渗漏。经过分析发现:对于叠合楼盖,在现浇层混凝土浇筑施工过程中,湿混凝土的水泥浆可以渗入预制叠合底板的裂纹中,不断地填充裂纹缝隙,直至填满为止,如果施工过程中在板底进行观察,可以发现裂纹的渗水逐渐成浑浊的乳白色,甚至出现水泥的灰色,在混凝土初凝后才基本停止渗漏,此时混凝土浆液开始在裂纹中不断结晶硬化,填补了所有的空隙,使得裂纹自行愈合。在混凝土完全硬化后,楼板下表面裂纹处甚至可以清晰看到浆液的结晶体(一般呈灰白色),混凝土裂缝的出现自愈合的现象,裂缝愈合后的混凝土不影响承载能力,且抗渗性能方面优于全厚度整浇的楼板,从长期使用情况看,后期开裂的风险大大降低,主要是由于预制底板的徐变已经完成,缝隙中的结晶体密度较高,因此这类的裂纹为无害缝隙,不会影响楼板的性能。
如果叠合楼板的板面和板底同时出现可辨识的较长裂缝,往往是由于吊点设计不合理,或者储存、运输、吊装过程的损伤引起,此时应对裂缝情况进行分析评估,采取相应的措施后方可继续施工和使用。比如采取加密板下顶撑缩短支撑间距、并且在裂缝部位增加一层钢筋网片(相当于密拼板缝的拼缝钢筋作用,一般按设计配筋的110%截面,且长度大于2倍锚固长度)的加固方法,以保证叠合后的楼盖在性能上不低于原设计要求。
当叠合板的裂缝出现上下裂通的规则通缝,裂缝宽度大于0.5mm,且桁架筋上弦杆出现明显的压曲变形时,应该进行报废。在施工过程中经过淋水显现的细小裂纹,不会影响工程质量,在涂料粉刷后也不影响正常使用。
4、加厚预制桁架钢筋叠合底板的厚能否起到防止裂纹的作用?
按照国内的规范和标准,普遍要求“预制叠合底板的厚度不宜小于60mm”,这一要求是否合理?在《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014的编制过程中,本人曾提出叠合底板的厚度并“不是越厚越好”的观点。
一种观点认为:为了防止叠合楼板在运输、吊装以及承受施工荷载过程中,叠合楼板应该厚一点有利于防裂,因此才出现了“叠合楼板的底板厚度不宜小于60mm”的规定,由于国内建设体制的影响,多数人把“不宜”理解成“不应”而不敢突破,就造成了国内小跨度的叠合楼板厚度都不小于60mm,而欧洲的大跨度叠合楼板大量采用50mm厚度的怪现象。那么,底板加厚否真的有利于叠合楼板防开裂?
在温差作用下,钢筋混凝土会出现热胀冷缩,在相同的温差和伸缩变形下,混凝土中的温度应力基本相同,构件的截面和刚度越大则产生的伸缩力越大,反之则伸缩力越小,伸缩力转换为混凝土和钢筋的拉压力,当拉应力超过混凝土抗拉能力时,混凝土就会开裂。当叠合底板配筋不变时,如果混凝土底板越厚,温差引起的混凝土应力越大,因此更加容易开裂产生裂纹。
叠合楼板在硬化成型后,在储存、运输、吊装过程中,一般是按照简支状态受力,其变形主要由桁架的刚度和构件自重决定,在桁架高度不变的情况下,增加底板混凝土厚度并不能减小挠度和裂缝,反而会加大变形,因此叠合板应该越薄越好(预应力带肋叠合楼板的底板厚度只有35mm左右,由于预应力的存在,底板一般不会开裂)。
在能够保证叠合楼板钢筋保护层厚度的前提下,尽量减薄叠合楼板,增加现浇混凝土厚度,可以降低构件成本、方便现场水电管线安装,有利于提高楼盖质量,节约工程造价,因此,在板底配筋设计不变的前提下,加大底板厚度有害无益。