本圈每月组织工厂改善实践活动，征寻合作工厂，有意请与编辑联系
制造型企业都有很多工具用来调试设备，但是90%以上企业工具管理都是杂乱无章的，今天通过图解给大家分享一下工具5S行迹管理。
来看看你家的工厂是不是这样子的一个状态！
下图这是工具躺尸，叠罗汉吗？
某IT屌丝电脑维修站？
这是去挖金矿的工具吗？
如果工厂是这样的现场，找工具时间就要耽误不少生产时间。
1
常见的找工具浪费
【1】调试设备：维修人员跑来跑去找工具=延迟维修时间=耽误生产时间=生产效率下降
【2】改线换规格：很多企业改线换规格或者换模的时候，找工具或螺丝所占时间达到30%-50%，真正调机台时间没多久；
【3】等工具：A岗位等B岗位的工具来使用，A岗位一直等待=无效率
2
工具管理层次
看下图，工具摆放在台子上面，工具少了，还是多了，一眼看不出来。
看下图，工具做了初步的整理，并且整齐摆放。但每个工具的位置，名称不知道。此种方式为初级别。
看下图，此工具5S管理，画了工具的行迹，少了工具一眼就能看的出来。
此方式有个缺点，工具归位的时候容易放歪，不符合易取易放易管理原则，导致整体不美观。看图就知道了。而且这个图没有标识。
看下图，高级别导入了防呆思维，使用一种材料图中白色的，怎么放都不会出错，都不会歪。一个萝卜一个坑。并且标识清楚，人人都知道，停机后找工具，换模找工具，瞬间就找到。提高工作效率。
3
工具管理如何做
以下案例图解给大家参考：
下图利用木板，钉钉子，很实惠。
下图用百叶盒
抽屉内用的就是做行迹管理的材料，有黑的，白的，建议买黑的，耐脏。你懂得。
下图把柜子内的立体空间利用起来了，空间节约。
下图为自制方式，透明材料可找广告公司定做。
下图还有改善的地方，发现没?
下图还有改善的地方。
下图，立体空间浪费，还可以把平面方式改成斜面。
行迹怎么画？
把工具定位好，手扶着，用油性笔，记住是油性笔按工具边缘照葫芦画瓢就ok了。记住用油性笔，别用白板笔。想知道为什么，自己试下。
下图是斯堪尼亚（SCANIA）是瑞典的货车及巴士制造厂商之一5S管理方式。
下图用木工板，这个好搞。改刀的工具直接去某宝买，很多。
再来看更多案例：
民航飞机维修间的工具管理：
贵州某动车站的工具5S管理：
国外木工房的工具5S管理：
看完这么多好的案例，赶紧动手做起来吧！
当然了，光会做是不够的，还有一点值得注意：
形迹管理表面看起来是硬件改造，但实际是行为规范的改变。通过对工具的管理，来提升个人的规范化作业和操作的习惯化。
千万不要出现上图的现象，不然你的行迹管理就白做了，记得坚持从每次工具的取放做。
文章来源于机械教授，制造业生态圈搜集，转载请说明出处。本圈已建精益群、机床群、生态圈群、机械加工群、自动化群，欲加入的朋友请加主编微信；
本圈承接企业的TPM管理顾问、精益管理顾问、管理内训业务。有意请联系QQ：944368929或联系主编微信。
金昕炜原创文章：
工厂故事之从天而降的机床
工厂故事之价值千万的设备可以做到不坏吗？
顾问笔记之开给装备业的第一张药方
顾问笔记之中国机床还有救吗？
顾问笔记之工程技术只能当赠品？
用频繁试错的方法导入管理系统？大错特错
很多工厂的财富创造处于失控状态？还不快改善！
设备的时间管理，从人开始
中国制造崛起的基因-庞大的可控市场
中国制造算不算强大？谁说了算
精益三段流，适合中国企业快速实施精益的方法论
中日制造业对决，谁能笑到最后？
传统的TPM实施手法面临挑战，如何应对？
读懂设备，比读懂女朋友更难
LVC之生命的意义在于点亮价值
寻找出路-2016年，机床行业的变革起始年
中国一直有能力生产圆珠笔头，此番修补了一个BUG
买回来的摇钱树，怎么变成了败家娘们？
哪个行业的正能量能比机床行业多？
国产机床整体声誉被贬低，主要帮凶是谁？
谁有资格担当机床行业的领袖？2016机床行业领袖榜出炉
零库存从降低在制品库存开始，也是情怀的开始
停止注射“兴奋剂”，中国制造业才有希望
戳穿国外机床的一些神话故事
董明珠小姐造机床，是好事也是坏事
精益3P-铸造企业成功基因的最佳途径
制造业生态圈主编微信二维码
主编微信号gold5imt