矿属各单位：
由于我矿井下起吊作业较多、涉及范围较广，包括搬家倒面、硐室安装、日常检修等均有涉及，为确保起吊作业的安全，特制定本规定，望各单位遵照执行！
一、适用范围
本规定适用于我矿井下所有地点的起吊作业。
二、基本要求
1、手动葫芦的选择
（1）使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分不灵活等不完好情况，严禁使用。
（2）链条直径磨损量达15%或拉伸量超5%时，严禁使用。
（3）使用的手动葫芦，外壳上应有额定吨位标记，额定吨位必须是起吊物重量的1.5倍以上，2台及2台以上的葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台葫芦的额定吨位，严禁超载。
2、起吊点的检查
（1）检查前后20m范围顶板是否完好，严禁在永久支护上起吊重物。
（2）起吊3吨以内的物件可使用单根起吊锚杆（φ20mm的左旋螺纹钢高强锚杆，长度不低于2000mm）；3吨以上的必须根据3吨的倍数增加起吊锚杆的数量；起吊或牵引综掘机、采煤机、支架等大型设备部件必须使用起吊锚索（φ21.8的低松弛钢绞线，长度不低于6300mm）。顶板破碎时应根据情况增加起吊锚杆、锚索的长度和数量，或由锚索代替锚杆。
（3）检查用于起吊的设备强度是否足以承受起吊产生的重力。
（4）起吊点必须固定牢靠，挂钩无法悬挂的位置必须用40T溜子大链或足够强度的钢丝绳连接妥当。
3、现场管理
（1）起吊作业必须有专人监护。
（2）监护人发现手动葫芦不完好、起吊点不合理、起吊固定不完好时应立即停止起吊作业。
（3）起吊作业开始前应提前选好撤退路线，起吊过程中有异响或其他异常情况时应立即停止起吊，先撤到安全范围观察原因，然后根据情况采取措施处理。
三、操作规范
1、使用时，先倒松链条，将葫芦与起吊点和起吊物连接牢固，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。
2、拉动链条时，应均匀缓进，并与链轮切线方向一致，不得斜向拽动。
3、不得超负荷使用，起重能力在5T以下的只允许1人拉链，起重能力在5T(包括5T)以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉。
4、操作时，人员不得站在起吊物件上、或起吊物件下方。
5、起重链不得打扭，双股的不得拆成单股使用。
6、吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上。
7、如发现链轮卡链，应先垫稳起吊物后再进行处理。
8、多人进行起吊操作时，起吊、下放设备必须同步，用力均匀、缓慢起吊，起吊中必须随时检查各吊链的受力情况，发现受力不均匀时，应该及时进行调整。
9、手动葫芦用于横向牵引时，钩头必须用铁丝固定牢固，并且只能用作临时牵引，不可长时间固定，例如张紧皮带等。
四、维护与保养
1、定期保养葫芦，对转动部位要及时加添润滑油。
2、检修时，切勿将润滑油、脂渗入磨擦片内，以防自锁失效。
3、应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的完好情况，防止制动失灵。
4、手动葫芦经清洗检修，应进行空载和重载试验，确认工作正常，制动可靠，方能交付使用。制动器的摩擦表面必须保持干净。制动器部分应当经常检查，防止制动失灵，发生重物自坠的现象。
5、对用过的、旧的手动葫芦，使用前应做详细检查，如吊钩、链条等是否完好，起重链根部销子是否合乎要求，传动部分是否灵活，起重链是否错扭，自锁是否有效，各部件是否有裂纹、变形，严重磨损等。
6、手动葫芦使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，并安装好送仓库妥善保管，防止链条锈蚀。
五、相关处罚
1、不检查、选用不完好的或规格与起吊物不相符的手动葫芦进行起吊作业的，对责任人按严重“三违”考核。
2、起吊锚杆、锚索规格和数量不符合规定进行起吊作业的，对责任人按严重“三违”考核。
3、现场没有专人监护的，对当班带班队干按严重“三违”考核。
4、在永久支护上起吊设备的，对责任人按严重“三违”考核
5、起吊作业中站位不当的，对当事人按严重“三违”考核。
6、起吊后长时间滞留空中未将手拉链与起吊链进行固定的，对责任人按一般“三违”考核。
7、长时间使用手动葫芦进行横向牵引或张紧设备的，对责任人按严重“三违”处罚。
安全管理科
2017年10月3日
