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【技术】如何排除纺纱机锭子常见问题?

2021-05-16 00:16:41




锭子是纺纱机上加捻卷绕的主要部件之一, 锭子状态的好坏与纱线质量、功率消耗、环境噪声等密切相关。锭子有哪些常见问题,又该如何解决?


一、锭尖磨损


锭子的磨损主要出现在锭尖和轴承档部位。锭尖的磨损表现出来的特征是葫芦头、下锥出现沟槽。当锭底与锭尖部位不在同一轴线时,锭杆窜动产生侧面接触的滑动磨损。如果上轴承缺油,那么轴承档磨损速度就会加快。正常的轴承档磨损使精度降低,配合间隙增大,致使震动加剧。通常,在一定的负载条件下,锭子的磨损程度取决于锭杆、锭底、轴承的材料、硬度、几何精度和粗糙度等。此外,筒管的优劣对锭子的震动影响也很大,高速后尤为明显。


锭子用油不仅可以润滑机件,而且可以阻尼消震,影响动力消耗。给锭子定期加油并保证油量充足,可以延缓锭尖的磨损。推荐的油品牌号为全损耗系统用油 L~AN10国家标准号GB443,轴承润滑油(主轴润滑油)L-FC10、L-FD10,以L-FD10为最好);润滑油应采用原包装产品。筒管要选用质量好且稳定的厂家制造;锭子的正确使用和维护可以减缓锭子的磨损,延长锭子的使用寿命。


二、断锭杆


小推车落纱撞击、锭杆本身有裂纹缺陷、材料淬火不当等都会造成断锭杆。不使用小推车或减少小推车使用次数,可减少断杆。由于材料或锭杆本身有裂纹的锭杆出现概率极低,只要在上车之前,仔细挑选,一般即可避免。


三、断锭脚、锭脚漏油或渗油


安装方法不正确,在校同心时不按要求安装或敲打锭脚法兰,或加大力臂拧紧螺母等都会造成断锭脚现象;铸造造成的锭脚材质疏松、组织不细密或者本身有裂隙、气孔、砂眼等缺陷,都有可能出现断锭脚及锭脚漏油或渗油现象。


排除方法:锭子安装在细纱机龙筋孔内,要求定位准确、紧固可靠、不易走动。正确安装锭脚,扳紧力矩不大于80牛·米;锭脚出现的漏油、渗油现象应及时发现并进行处理,以防止污纱。


四、歪锭子


用锭子水平仪对龙筋上每只锭子做垂直水平,为了防止水平变动,在做水平时,各紧固螺栓先保持70%的拧紧程度,且校水平的垫片须用薄铜片,以防变形。各处水平合格后,所有的紧固螺栓应达到100%的拧紧程度;同时,定期对使用中的细纱机部件进行敲锭(或敲钢领)校同心。


五、杆盘上窜


一般是由缺油引起滚针脱落,或轴承磨损使得间隙变大。此时,应合理维护、保养锭子,保证油量充足。


六、杆盘下沉


锭子早期走合时,磨损产生的微小磨粒未及时清除,致使锥窝型锭底磨损或被钻透;平锭底型垫片脱落。新锭子走合期内不能开高速;且应认真执行新锭子换油清洗程序,并及时清除润滑油中的磨粒。


七、锭子曲线不能正确运行


影响锭子曲线运行的主要因素有两个:一个是控制部分,锭子速度曲线是否确认写进程序中。PLC和模拟量模块是否存在通信故障,模拟量输出是否与设置曲线同步变化。另一个是输出部分,变频器各系统程序运行是否正常,硬件有无损伤。最低运行频率是否设置过高或其它参数设置是否匹配。


八、大摆头


由杆盘外力造成的轴承座变形或断裂;杆盘早期磨损。

排除方法:配用优质的筒管;合理维护、保养锭子;保证轴承润滑。


九、锭子摇头


发现摇头锭子,可按以下顺序检查:查一查,锭座内腔油位高度是否正常;拉一拉,锭带是否太紧,锭子杆盘结合件是否有从锭座内上浮现象;听一听,锭子运转时是否有异响而使锭子上下剧烈跳动(一般均为严重缺油产生干摩擦造成);看一看,锭带是否在锭盘中间,锭带有没有摩擦锭盘上下边。


此外,造成锭子摇头的原因还有:锭杆弯曲,锭盘偏心,锭子下锥或锭尖磨损;锭子上轴承保持架磨损;上轴承座松动下坠,使锭子杆盘下沿摩擦锭座法兰面;锭杆与锭盘结合松动或锭子上锥与筒管“天眼”接触不密合;锭座内腔有杂物落入;锭带滑出锭盘,造成锭子跳动;锭子上缠绕回丝;上、下支承同轴度有误差等。


十、锭胆失去弹性


下支承有弹性的锭胆主要用于YD4000系列锭子,锭胆失去弹性主要是由于油质差、脏造成的。

排除方法:使用优质润滑油,定期检验油位高度,定期补油。


十一、锭子震动


锭带盘架在垂直位置时,锭带盘顶面应与锭子杆盘圆弧槽中心线在同一水平面上。锭带水平位置过高或过低,都会造成锭带不居中、下沉,摩擦锭子杆盘下边,引发锭带冲击锭子震动,也使锭带下边过早磨坏;锭带上浮,造成锭子上窜跳动,拉毛锭带上边而破损,既影响成纱质量增加断头,又造成锭子下锥部分非正常磨损,导致锭子损坏,危害极大。




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